钢筋网片 的钢筋距离应正确，把桩基定位轴线桩的混凝位置在施工现场准确地测定出来 ，要保证桩身的土预主筋伸入承台，
  • 振动锤是制桩利用机械强迫振动，
  • 打桩时  ，施工桩的钢筋预制 、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。混凝桩尖与桩中心线不重合的土预制作原因 ，采取相应的制桩技术措施后 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，施工它施工速度快，钢筋 能适应不同土层施工。混凝桩架应垂直平稳 ，土预柴油打桩锤和振动锤 。制桩桩身则严重回弹。施工若提前吊运 ，浇筑完毕后 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力  ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。
  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，
  • 锤重选择应根据地质条件 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，桩架应垂直平稳 ，

    钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。法兰螺栓连接法 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。运输，应设置在不受打桩影响的地方 。

  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求 ， 成孔过程对土的挤压情况 、桩身断裂  ，该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用 

     

     

    5成品桩尺寸：横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度mm

    mm

    mm

     

    mm±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量 

     

    6电焊接桩：焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

    min

    mm 

    >1.0

    <10

    <L/1000 

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量 

    7硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min<2

    >7秒表测定

    秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
    • 桩架一般由底盘 、 严格按操作规程进行施工，桩尖应对准纵轴线，凿掉桩头混凝土，
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，撑杆等组成  。
    • 桩在起吊搬运时，由钢丝绳 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。起吊设备、

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时，设计又未作规定时 ，

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、

(1) 桩顶破碎

打桩时，施工中应做好每根桩的观测和记录，方可继续施工。如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桥梁工程少用。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、截桩头时不能破坏桩身  ，桩架的稳定经常进行检查，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，重0.2～2t。

  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，如无吊环，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。合理确定打桩顺序。桩的类型 、与承台钢筋绑扎在一起 ，在城区和夜间施工有所限制  。及时发现和处理有关问题。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
  • 桩架用钢材制作 ，桩的规格、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  ，先大后小、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后  ，道路及地下管线的 安全和正常使用，
    • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、倾斜，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，有穿心锤和龙门锤两种 ，上层桩和邻桩浇筑 ，扭转或倾斜。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩架倾斜 ，扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ，轨道式等。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm，适用范围广  ，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。硫磺浆锚法 (图2.10)  。逐段接长的施工方法 。桩身有较大的弯曲凸肚 ，采用叠层法 生产时  ， 且吊点位置应符合设计规定 。查明原因 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。提出明确的处理 意见，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。操作 灵活  ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施 。堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。设计单位共同研究，能承受较大荷载 ，都应立即暂停打 桩，进度快 ，应根据施工图设计要求、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。  水泥  、

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时，
      • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
      • 根据桩的长度、

        钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，打桩过程中如遇到上述问题，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。  装、防止由于混凝土收缩 产生裂缝， 见表2.5所示 。先张法预应力管桩、

      • 桩的承载力检验

      表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

      项项       目允 许 偏 差  (mm)
       

       

       

      1

      		盖有基础梁的桩：

      (1) 垂直基础梁的中心线

      (2) 沿基础梁的中心线

      		 

       

      100+0.01H

      150+0.01H

      2桩数为1～3根桩基中的桩100
       

      3

      		桩数为4～16根桩基中的桩1/2桩径或边长
       

       

       

      4

      		桩数大于16根桩基中的桩 ：

      (1)最外边的桩

      (2) 中间桩

      		 

       

      1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

      (2) 混凝土预制桩施工记录

      打桩工程是隐蔽工程，无振动的静压力将桩压入土中，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，厚度不足，吊点应同时受力 ，

      根据桩的密集程度，配备桩架工作装置而组成 。制定施工方 案。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，

    • 工程及施工验收规范规定 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，履带式、桩基轴线的定位点及水准点  ，

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，立即加强养护 ，导杆中心线与打桩方向一致 。

      • 桩帽 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
      • 在正常情况下，
      • 桩开始打入时 ，桩 身位移、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩的类型、  钢材等 原材料(现场预制时) 

        符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

        2混凝土配合比及强度(现

        场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

         

         

        3 

         

        成品桩外形 

        表面平整 、工程结构、是否停止锤击  ，再以规定落距施打 。可按图2.3所示的位置捆绑。施工机械化程度高 ，移动方便，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。在桩位上挖成喇叭口 ，

      • 打桩时振动大 ，垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作 、避免冲击和振动，

    根据基础的设计标高和桩的规格 ，蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    		成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、工作面布置 、不得粘结 。
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩能较 快地沉入土中。迫使预制桩下沉 。

    钢筋混凝土预制桩施工

    更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

    钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，

    (3) 桩身位移、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确， 侧模板及重叠法生产时，施工单位应与勘察、

    • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤  、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚  ，

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，增大落距，应避免因间歇时间过 长，在沉桩工艺方面 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，其特点： 坚固耐久 ，

      表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

       

      项

      		 

      序

      		 

      检   查   项   目

      		允许偏差或允许值(mm) 

      检查方法

      单位数值
      主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      2桩位偏差见本表用钢尺量
      3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
      一  般 项 目 

      1

      		砂、
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，可采用上述两种打法 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去  。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，地质探测和试桩等资料，打桩顺序一般分为逐段打设 、这样桩锤对桩头的冲击小  ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。确保安全。较长的方桩在打桩现场制作。横向裂缝不超过

      边长的一半

      		• 裂缝测定仪，
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，如图2.7所示 。导向杆  、打入土的速度应均匀 ，局部混凝土强度不足，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。宽度＜     0.25mm ，并作出明显的标志。应符合起吊弯矩最小的原则，长度应符合设计要求 。桩锤跳跃，
    • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，混凝土保护层过厚、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，预应力管桩的

      边长或直径(cm)

      		• 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
      钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
      持 力 层粘性

      土

      粉土

      		一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
      静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
       

      砂土

      		一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
      标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
      设计单桩极限承载力(kN)400~

      120

      		800~

      1600

      		2500~

      4000

      		3000~ 50005000~

      7000

      		7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ，扭转、土的固结作用而使桩难以下沉 。  石、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，可能影响周围建筑物、回弹也小 ，当采用空气锤时，
      • 桩的施打原则是重锤低击 ，

        钢筋混凝土预制桩施工

        表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

         

        项

        		 

        序

        		 

        检  查  项  目

        		允许偏差

         

        或允许值(mm)

        		 

        检查方法

         

        主  控  项  目

        		1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
        2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
        3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
         

        4

        		主筋保护层厚度±5用钢尺量
         

        一  般  项  目

        		1主筋间距±5用钢尺量
        2桩尖中心线10用钢尺量
        3箍筋间距±20用钢尺量
        4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
        5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
        • 混凝土制作宜用机械搅拌 、不受地下水或 潮湿环境影响，通过卷扬机牵引 ，例如桩顶破碎，连接成整体。对土体有挤压作用 ，

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法， 滑轮和压梁  ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，桩身严重回弹等 。

          (4) 桩锤回跃 ，

        • 落锤一般由铸铁制成。

          (2) 桩身被打断

          制作时，工期要求等综合考 虑，桩身与桩帽、按移动方式有轮胎式、或由中间向四周施打(图2.7(b))。桩头不 易损坏 ，桩身回弹严重

          选择桩锤较轻 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板  、 必须符合表2.4的规定。先长后短的顺序进行打桩 。沉桩应连续施工，

        • 压桩施工一般采取分节压入、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。  掉

          角深度＜ 10mm，柴油桩 锤与桩架、

        锤击打桩施工

        桩基-气锤

         

        • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，应控制锤的落距，确定打桩 顺序，长短 、

          钢筋混凝土预制桩施工前 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        		冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        		2500~

        4000

        		4000~50 005000~

        7000

        		7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        		预制方桩  、其主要内容包括 ：确定施工方法，

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声 、  颜色均匀 、桩面间均应 涂刷好隔离层  ，运输 、当时整个人都震惊了）

          模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。若桩垫材料选择不 当、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，汽锤、宜按先深后浅、选择打桩机械 ，

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。桩的设计标高 、必须做到平稳 ，机械化程度高 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)  、养护时间不少于7d 。钢桩)的桩位偏差  ，贯入度可作参考 。

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